連續軋染色機適用于大規模連續化的 印染 加工，勞動效率高，生產成本低，是棉、化纖及其混紡織物**主要的染色設備。根據所使用的染料不同，連續軋染色機的類型也不同，例如有還原染料懸浮體軋染機、納夫妥染料打底和顯色機、硫化染料軋染機、熱熔染色機等。盡管連續軋染色機適用于大規模連續化的印染加工，勞動效率高，生產成本低，是棉、化纖及其混紡織物**主要的染色設備。根據所使用的染料不同，連續軋染色機的類型也不同，例如有還原染料懸浮體軋染機、納夫妥染料打底和顯色機、硫化染料軋染機、熱熔染色機等。盡管類型不同，但它們的組成大致可分為以下幾個部分。
1．軋車
軋車是織物浸軋染料的主要裝置，由軋輥、軋槽及加壓裝置組成。軋輥有軟硬之分，硬軋輥為不銹鋼或膠木，軟軋輥為橡膠。軋輥加壓方式有杠桿加壓、油動和氣動加壓。軋輥有兩輥、三輥之分，浸軋力‘式有一浸一軋、二浸二軋或多浸二軋籌，視織物晶種和染料種類而定。
2．烘干裝置
烘干裝置包括紅外線、熱風和烘筒烘燥三種型式。前兩者為無接觸烘干，織物所受張力較小。
(1)紅外線烘燥：紅外線烘燥是利用紅外線輻射穿透織物內部，使水分蒸發，受熱均勻，不易產生染料的泳移。烘燥效率高，設備占地面積小。
(2)熱風烘燥：熱風烘燥是利用熱空氣使織物烘干。被加熱的空氣由噴口噴向織物，使織物上的水分蒸發逸散到空氣中。這種烘燥機效率低，占地面積大。
(3)烘筒烘燥：烘筒烘燥是利用織物通過用蒸汽加熱的金屬圓筒表面而被烘干，效率較高，但易造成染料泳移。在實際生產中為了提高生產效率，保證染色質量，往往是幾種方式相互結合使用。
3．蒸箱
有些染料染后需要汽蒸，在蒸箱內通人飽和蒸汽，織物經過蒸箱，使纖維膨化，染料及其他化學藥品擴散進入纖維內部。有的蒸箱為了防止空氣進入，在蒸箱的進出口設置水封口或汽封口，這種蒸箱稱為還原蒸箱。
4．平洗裝置
它包括多格平洗槽，町用于冷水、熱水、皂煮以及根據不同染料進行的后處理。
5．粢后烘干裝置
染后的烘干都采用烘筒烘干。目前，連續軋染色機都由上述單元機臺組合而成，還可根據要增減一些單元機，以適應不同染料的染色。